XCE -serie-Circulaire elektrische connector Fabrikant

Hoe de kwaliteit van XCE -serie Circulaire elektrische connectoren Tijdens de productie? Is een combinatie van online inspectie en definitieve inspectie aangenomen?
1. Voorbereiding van kwaliteitscontrole vóór de productie
Voordat het productieproces van XCE -serie circulaire elektrische connectoren werd gestart, had Henglian een strikt voorlopig voorbereiding en materiaalonderzoek mechanisme geïmplementeerd. Alle grondstoffen, inclusief aluminium legeringsbeheeringen van hoge sterkte, thermohardende isolatoren, siliconen rubberen afdichtingen en koperen legeringcontacten, moeten de strikte beoordeling van leveranciers en de secundaire inspectie van het bedrijf doorstaan ​​om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de Enterprise Standard Q/321202HL003-2009 en relevante militaire en nationale normen. Het technische centrum van het bedrijf zal ook prestatietests uitvoeren op grondstoffen, zoals mechanische sterkte, corrosieweerstand, isolatieweerstand, enz., Om ervoor te zorgen dat elke batch materialen kan voldoen aan de hoge normen van productontwerp.
2. Online inspectie: realtime monitoring en onmiddellijke aanpassing
Op de productielijn gebruikt Henglian een geavanceerd online inspectiesysteem om realtime monitoring en onmiddellijke aanpassing van het productieproces te bereiken. Dit systeem omvat het hele proces van de verwerking van grondstoffen, componentassemblage tot initiële inspectie van het eindproduct, zodat elke stap van de bewerking nauwkeurig en correct is.
Monitoring van grondstofverwerking: in de belangrijkste processen zoals snijden, boren en plateren van aluminiumlegeringsschalen, zeer nauwkeurige sensoren en machine-visie-technologie worden gebruikt om de verwerkingsnauwkeurigheid en het platerenkwaliteit in realtime te controleren. Zodra afwijkingen zijn gevonden, worden apparatuurparameters onmiddellijk aangepast om de productie van defecte producten te voorkomen.
Componentconstructie Precisiebesturing: in het assemblageproces van contacten en isolatoren worden geautomatiseerde assemblagelijnen en precisie -meetinstrumenten gebruikt om ervoor te zorgen dat de invoegdiepte, positienauwkeurigheid en bijpassende klaring tussen de Jack en de Pin van elk contact voldoen aan de ontwerpvereisten. De trillingstestbank simuleert de trillingsomstandigheden in de transport- en werkomgeving om de stabiliteit van de assemblage te verifiëren.
Voorlopige inspectie: nadat de initiële assemblage is voltooid, zal elk product voorlopige tests voor elektrische prestaties ondergaan, inclusief contactweerstand, isolatieweerstand en bestand tegen spanningstests om ervoor te zorgen dat de elektrische prestaties aan de normen voldoet. Geautomatiseerde testapparatuur wordt in deze fase gebruikt om de efficiëntie en nauwkeurigheid van inspectie aanzienlijk te verbeteren.
3. Eindinspectie: uitgebreide verificatie en strikte screening
De semi-afgewerkte producten die de online inspectie hebben doorstaan, zullen de uiteindelijke inspectiefase betreden, die uitgebreider en strenger is, gericht op het waarborgen dat elke XCE-serie circulaire elektrische connector die vanuit de fabriek wordt verzonden, aan de hoogste normen kan voldoen.
Verificatie van mechanische prestaties: de mechanische sterkte en duurzaamheid van de connectorbehuizing, isolator en contactonderdelen worden geverifieerd door trillingen, impact en constante versnellingstests te simuleren bij het gebruik. De testbasis volgt strikt de vereisten van bedrijfsnormen en militaire normen om ervoor te zorgen dat de connector een stabiele verbinding onder extreme omstandigheden kan onderhouden.
Uitgebreide elektrische prestatietest: bij de uiteindelijke inspectie zal elk product een uitgebreide elektrische prestatietest ondergaan, inclusief maar niet beperkt tot continue stroombelasting, plug-in levenstest, hoogfrequente signaaltransmissiekarakteristieken, enz., Om ervoor te zorgen dat de elektrische De prestaties van de connector zijn stabiel en betrouwbaar bij langdurig gebruik.
Uiterlijk en dimensie-inspectie: met behulp van zeer nauwkeurige meetinstrumenten en visuele inspectiesystemen, worden het uiterlijk, de grootte en de belangrijkste configuratie van de connector één voor één gecontroleerd om ervoor te zorgen dat ze volledig consistent zijn met de ontwerptekeningen en het risico van blinde insertie en voorkomen verkeerde inleiding.
Omgevings- en betrouwbaarheidstests: sommige producten moeten ook betrouwbaarheidstests ondergaan in speciale omgevingen, zoals hoge temperatuur en vochtigheid, zoutspraycorrosie, enz., Om hun aanpassingsvermogen en stabiliteit onder harde omstandigheden te verifiëren.
IV. Ondersteuning van het kwaliteitsbeheersysteem
Het kwaliteitscontrolesysteem van Henglian is niet alleen gebaseerd op geavanceerde testtechnologie en apparatuur, maar profiteert ook van het perfecte kwaliteitsmanagementsysteem. Als een gekwalificeerde leverancier van militaire elektronische componenten op het gebied van de communicatieafdeling van de algemene staf en het ministerie van Informatie-industrie, heeft het bedrijf de GJB9001C-2017 Wapens en apparatuur Quality Management System-certificering doorgegeven en de geheime certificering op het tweede niveau voor wapens voor wapens voor wapens voor wapens voor wapens voor wapens en de productie van apparatuur en wetenschappelijke onderzoekseenheden, zodat elke link van productontwerp, inkoop van grondstoffen, productie en productie naar de levering van eindproducten voldoet aan de strikte normen van de staat en het leger.33