XC -serie-Circulaire elektrische connector Fabrikant

In het productieproces van XC-serie-circulaire elektrische connectoren , hoe zorg je voor de nauwkeurigheid en duurzaamheid van het bajonet -gewricht?
1.. Geavanceerde productieapparatuur en procesgarantie
De CNC-productieworkshop uitgerust door Henglian Factory is uitgerust met meer dan 300 verschillende mechanische verwerkingsapparatuur en testapparatuur, waaronder verschillende CNC-bewerkingscentra met een zeer nauwkeurige. Deze apparatuur gebruiken geavanceerde CNC-technologie om de nauwkeurigheid op de bewerkingsniveau op micronniveau te bereiken, zodat de afmetingen van elk onderdeel van het bajonet-gewricht nauwkeurig zijn. Door precieze programmering en strikte controle van bewerkingsparameters kunnen we precisiebajonet-gewrichten produceren die voldoen aan de vereisten van de nationale militaire standaard GJB2889 en de Enterprise Standard Q/321202HL003-2009.
De assemblageworkshop maakt gebruik van een combinatie van automatisering en handmatig werk om een ​​precisie -assemblage uit te voeren om de nauwkeurigheid van de montage van het bajonet -gewricht te waarborgen. In het bijzonder worden voor de belangrijkste bijpassende delen van het bajonet -gewricht speciale assemblagetools en armaturen gebruikt om monteerfouten te verminderen en de nauwkeurigheid en coaxialiteit van het gewricht te waarborgen. Bovendien wordt een strikt inspectieproces geïmplementeerd tijdens het assemblageproces en worden optische meetinstrumenten gebruikt om de assemblagemruiming, centreren, enz. In realtime te controleren om ervoor te zorgen dat de assemblagekwaliteit van elk gewricht is geoptimaliseerd.
2. Materialen en oppervlaktebehandeling verbeteren de duurzaamheid
De belangrijkste componenten van de bajonet-connector, zoals de behuizing, contacten en isolatoren, zijn gemaakt van krachtige materialen. De behuizing is gemaakt van hoogwaardig aluminiumlegering of koolstofstaal, en de sterkte en corrosieweerstand ervan worden verbeterd door een specifiek warmtebehandelingsproces; De contacten zijn gemaakt van koperen legering of ijzeren legering en zijn verzilverd of verguld om de geleidbaarheid en slijtvastheid te verbeteren. De isolator is gemaakt van thermohardend materiaal of glas, dat uitstekende elektrische isolatie en hittebestendigheid heeft.
Om de duurzaamheid verder te verbeteren, heeft Henglian een verscheidenheid aan oppervlaktebehandelingstechnologieën geïmplementeerd op de huisvesting en contacten van de bajonet -connector. Zoals gegalvaniseerde militaire groene passivering, chemische nikkelplating en andere afschermingscoatings, evenals geanodiseerde zwarte en andere niet-afschermende coatings, deze behandelingen kunnen niet alleen de corrosieweerstand van de onderdelen verbeteren, maar ook hun oppervlaktehardheid en slijtvastheid verbeteren. Voor de behuizing van het glas gesinterde vierkante plaat afgesloten aansluiting wordt nikkelplating gebruikt om de bescherming verder te verbeteren.
3. Strikte inspectie en testen om kwaliteit te garanderen
Henglian heeft geavanceerde en volledige inspectieapparatuur in de industrie, inclusief spectrometers, metallografische microscopen, enz., Voor samenstellingsanalyse en microstructuurdetectie van grondstoffen om ervoor te zorgen dat de materiaalkwaliteit voldoet aan de ontwerpvereisten. Bovendien worden de verwerkte onderdelen geïnspecteerd op interne defecten door niet-destructieve testtechnologieën zoals ultrasone foutdetectie en magnetische deeltjesfoutdetectie om ervoor te zorgen dat de interne structuur van elk onderdeel volledig en defectvrij is.
Met behulp van universele trekstestmachines, lage-temperatuur impacttestmachines, zoutspraytesters, isolatieweerstandstesters, spanningstesters en andere apparatuur, worden de bajonetverbindingen getest in vele aspecten zoals mechanische eigenschappen, aanpassingsvermogen van het milieu en elektrische eigenschappen. In het bijzonder worden mechanische levenstests zoals trillingen, impact en constante versnelling uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de bajonetverbindingen nog steeds een goede verbindingsstabiliteit en duurzaamheid onder extreme omgevingen kunnen behouden. De testnormen volgen strikt de nationale militaire normen en bedrijfsnormen om de betrouwbaarheid en veiligheid van de producten te waarborgen.
IV. Ondersteuning van het kwaliteitsbeheersysteem
Henglian Company heeft de GJB9001C-2017 National Military Standard Quality Management System Certification en ISO 9001, ISO/TS16949 en andere kwaliteitsmanagementsysteemcertificeringen, die aangeven dat ons kwaliteitsbeheersysteem het internationale geavanceerde niveau heeft bereikt. Van inkoop van grondstoffen, productie en verwerking, assemblage en testen tot aflevering van eindproducten, elke link volgt een strikt kwaliteitscontroleproces om ervoor te zorgen dat elke batch XC -serie - Circulaire elektrische connectorbayonet -connectoren kunnen voldoen aan de verwachtingen van de klant. "33